什么是MRO，其使用原因是什么？
公司的成功不仅仅依赖于高品质原材料和成品。设施和生产设备处于完好状态也是达到最高效率的重要因素。 但是，由于设备的正常使用以及腐蚀、侵蚀或气蚀等其他因素的影响，通常会不可避免地出现磨损。控制阀、泵、涡轮机和压缩机受到的影响尤为严重。为了让设备保持良好状态并正常运行，需要对重要部件和承压零件进行质量控制。这样可以避免装置故障、延误及停机等扰乱生产过程的情况。
三维扫描技术在MRO过程中的应用
三维扫描技术用途广泛，可用于进行维护、维修和大修工作。依托于三维扫描仪的多种扫描方法，无论是简单的MRO项目还是较为复杂的MRO项目，该技术均可提供支持。任何任务都有适用的三维扫描解决方案：静态三维扫描仪
ZEISS的移动式三维扫描仪采用高速条纹投影，即使在不满足光学条件的表面上也能快速完成测量。该解决方案采用三脚架来运作，并且支持收集静态数据。移动式三维扫描仪应用广泛，符合行业标准。
手持式三维扫描仪
ZEISS的手持式解决方案也可以借助投射到物体上的强激光收集详细的数据。此类扫描仪尤其适合直接在生产过程中使用。它们可以适应用户的各种手部动作，甚至可以捕捉深层或难以触及的区域，收集全面的零件信息。
简单检测：检测需要维护的单个零件
1.
首先开始收集零件的参考点，然后收集背景的参考点，以便删除背景平面。
2.
开始从各个角度对零件进行三维扫描——既可以采用手持式解决方案，引导扫描仪围绕零件进行扫描，也可以使用静态装置的旋转台对零件进行扫描。很快就能获得大量的数据。
3.
利用合适的检测软件来评估数据并执行所有必要的评估步骤，如GD&T分析
复杂检测：扫描组件，检测内部磨损情况
1.
收集组件和背景平面的参考点，以确定需要进行三维扫描的零件。
2.
使用三维扫描仪扫描整个组件。然后再次对每个部件单独进行扫描。
3.
使用检测软件对部件进行数字化组装，并评估组件的内部磨损情况。
在MRO工作中使用三维扫描的优点
- 三维扫描可收集您所需的零件/部件的数字副本并在三维检测软件中进行说明。可根据个性化的检测要求进行定制检测。
- 此外，三维扫描技术不仅可以评估设备的磨损情况， 还可以帮助实施预测性维护。可以根据经常检查的零部件来预见磨损情况。这样可以避免时间要求严格的维修流程、停机或随机质量保证。
- 高效的扫描解决方案和预测性维护还可以提高长期流程的执行速度。设备维护成本持续降低，从而对整个公司的流程具有积极影响。
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